Auswahl an allen gängigen Laserbohrverfahren
Bohrungen ab 2 μm Durchmesser
Rechtwinklige Bohrungen mit
hohem Aspektverhältnis > 20:1
AUFTRAGSFERTIGUNG mIT PULSAR:
Das richtige Bohrverfahren Für IHren Bedarf
Das Mikrobohren mit Laserstrahlung ermöglicht das berührungslose und kraftfreie Bearbeiten sämtlicher Werkstoffe mit hoher Präzision.
Dabei können sowohl Feinbohrungen von wenigen Mikrometern und Präzisionsbohrungen bis zu mehreren hundert Mikrometern Durchmesser eingebracht werden. Die Anforderung an die Bohrungen bezüglich einer hohen Reproduzierbarkeit erfüllt das Laserbohren problemlos, da sich das Werkzeug nicht abnutzt. Das Laserbohren mit einem Ultrakurzpulslaser ermöglicht durch den schmelzfreien Ablationsvorgang nachbearbeitungsfreie Präzisionsbohrungen, die in einer Vielzahl von technischen Produkten Anwendungsbereiche finden.
Mikrobohrungen können durch eine Reihe verschiedener Laserbohrverfahren hergestellt werden: Maßgebend sind dabei die Anforderungen an die Mikrobohrungen, beispielsweise in der Rundheit oder dem Bohrwandwinkel und die einzuhaltende Bohrrate, um die Wirtschaftlichkeit für Ihre Mikrobohraufgabe zu gewährleisten. Anforderungsabhängig können Bohrraten von bis zu einigen tausend Löchern pro Sekunde bei hoher Präzision mit geringen Oberflächenrauhigkeiten und ohne Gratbildung ermöglicht werden.
Pulsar Photonics bietet alle gängigen Laserbohrverfahren an und entwickelt diese mit neuen Optiksystemen weiter.
Bohrprozesse im Vergleich:
Laserbohrverfahren vs. klassische Verfahren
** Durchmesser zu Fläche
LASERMIKROBOHREN: UNSERE STATISTIK
Maximal realisierte Anzahl an Bohrungen pro Bauteil
Minimal realisierter Bohrungsdurchmesser
Maximale Anzahl an Laserstrahlen im Prozess
Perkussionsbohren & TREPANIEREN mit dem UltrakurzpulsLaser
Perkussionsbohren & Trepanieren mit dem Laser
Beim Perkussionsbohren mit dem Laser wird der Laserstrahl kurzzeitig auf eine feste Stelle auf dem Werkstück positioniert und eine definierte Anzahl von Laserpulsen auf das Werkstück appliziert.
Die auftreffenden Laserpulse entfernen jeweils einen Teil des Materialvolumens, somit erzielt man eine Durchbohrung des Werkstücks. Der erzielte Bohrungsdurchmesser liegt typischerweise im Größenbereich des Fokusdurchmessers des Laserstrahls.
Zur Herstellung von Formbohrungen mit größeren Durchmessern wird der Laserstrahl im Bohrprozess zusätzlich noch bewegt, hierbei spricht man von Lasertrepanieren.
Erzielbare Qualitäten
- Materialien: Stahl, Aluminium, Titan, Keramik, Kunststoffe,…
- Materialstärken: 5-100 µm
- Bohrungsdurchmesser: 2-50 µm
- Typ. Aspektverhältnis: bis 1:5
- Form der Bohrung: prozessbedingt leicht konisch
- Anzahl der Bohrungen pro Bauteil: Einzelbohrungen bis zu mehreren Millionen
Anwendungen
- Lüftungsbohrungen
- Mikrosiebe
- Elektronik
PräzisE Laserbohrungen mit hohem Aspektverhältnis
Präzisionsbohrungen mit großem Aspektverhältnis
Durch Verwendung einer Spezialoptik zum Wendelbohren lassen sich präzise Mikrobohrungen in Bauteilen mit Materialstärken bis zu mehreren Millimetern einbringen. In Kombination mit einem Ultrakurzpulslaser sind Bohrungen höchster Güte in nahezu jedem Material herstellbar.
Anwendungsbeispiele sind Einspritzdüsen, Spinndüsen, Entlüftungsbohrungen und Filteranwendungen.
Erzielbare Qualitäten
- Materialien: Stahl, Aluminium, Titan, Keramik, Kunststoffe,…
- Form der Bohrung: senkrechte Bohrungswände
- kontrollierbare Konizität: +/- 5°
- Materialstärken: bis zu 1,5 mm
- Typ. Aspektverhältnis: bis 1:20
- Bohrungsdurchmesser: ab 0,070 mm
- Anzahl der Bohrungen pro Bauteil: typ. Einzelbohrungen bis zu mehreren Hundert
Anwendungen
- Düsenbohrungen
- Spinndüsen
Tieflochbohren mit dem Wasserstrahl
Laserbohren & -schneiden mit Wasserstrahlführung
Mit kurz gepulster Laserstrahlung lassen sich im
Waterjet-Verfahren Tieflochbohrungen mit extremen Aspektverhältnissen (Strukturbreite/ Materialstärke) erzielen. Dazu wird die Laserstrahlung in einer Düse koaxial in einen dünnen Wasserstrahl eingekoppelt.
Über diesen Lichtleiter wird die Laserstrahlung
durch das Werkstück geführt und behält dabei ihre
Fokussierung bei. Durch Bewegung des Werkstücks relativ zum Wasserstrahl können somit auch präzise Schnitte erzielt werden.
Erzielbare Qualitäten
- Materialien: Edelstähle, Aluminium, Titan, Keramik
- Materialstärken: > 5mm
- Bohrungsdurchmesser: > 300 µm
- Typ. Aspektverhältnis: bis 1:400
- Anzahl der Bohrungen pro Bauteil: typ. Einzelbohrungen bis zu mehreren Hundert
Anwendungen
- Bohrungen in Turbinenschaufeln
- Uhrenindustrie
- Schmuckindustrie
Alles, was Sie über Laserbohren wissen müssen
Erfahren Sie mehr über die Lasermikrobearbeitung
für industrielle Anwendungen.
Laserbohren mit Durchmessern Unter 5 Mikrometern
Mikrobohrungen im Grenzbereich der Lasertechnik
Insbesondere in der Messtechnik und bei der industriellen Separation besteht zunehmender Bedarf an definierten Mikrobohrungen im einstelligen Mikrometerbereich. Mit der von Pulsar Photonics entwickelten Microscan-Technologie lassen sich Bohrungsdurchmesser bis zu kleiner 2 μm reproduzierbar herstellen und das auch bei höherer Anzahl der Bohrungen.
Durch Verwendung von Ultrakurzpulslasern lassen sich auch in diesen Größenbereichen hochqualitative Bohrungen herstellen.
Erzielbare Qualitäten
- Materialien: Metalle, Keramik, Dünnschichtsysteme
- Bohrungsdurchmesser: bis < 2 μm
- Materialstärken: bis zu 50 μm
- Toleranzen des Bohrungsdurchmesser je nach Applikation:
- im gleichen Bearbeitungsschritt: bis < 5 % STABW
- zwischen Bauteilen: bis < 10 % STABW
- Anzahl der Bohrungen: 1-10.000
FAQ LASERBOHREN
Ihr persönlicher ansprechpartner
Dr. Marius Gipperich
Technischer Vertrieb